Notre nouvelle usine, lancée en 2019, s'étend sur une superficie de plus de 20 000㎡, offrant ainsi une installation de production très moderne et performante. Grâce à un système de fabrication bien organisé à la fine pointe de la technologie, nous pouvons fabriquer chaque année plus de 15 000 unités d’équipements de séparation magnétique, ainsi que plus de 100 000 composants et ensembles magnétiques. Nos capacités de production nous permettent d'atteindre une efficacité de séparation supérieure à 95 %, avec des forces magnétiques pouvant aller jusqu'à 20 000 GS et une résistance aux températures élevées pouvant atteindre 350°C. De plus, les traitements de surface sont réalisés selon des normes sanitaires strictes, garantissant la conformité avec les industries les plus exigeantes.
Pour assurer une production efficace et de haute qualité, nos ateliers sont répartis en différentes spécialités : métallurgie, traitement des noyaux magnétiques, soudure, polissage, assemblage, nettoyage et inspection finale des produits. Chaque étape est soigneusement contrôlée pour garantir une qualité constante, une grande précision et le respect des normes industrielles. Le tableau ci-dessous présente notre capacité de production annuelle pour les différents produits de séparation et de filtration magnétique.
Nom du produit
Composants magnétiques
Barres et grilles magnétiques
Trappe à liquides magnétique
Tiroir magnétique
Séparateurs magnétiques rotatifs
Séparateurs électromagnétiques
Autres séparateurs magnétiques
Capacité de production annuelle
Approx. 100000 pièces
Approx. 100000 unités
Approx. 10000 ensembles
Approx. 2000 ensembles
Approx. 2000 ensembles
Plus de 200 ensembles
Approx. 1000 ensembles
Atelier des Matières Premières
Atelier de Découpe
Cet atelier est responsable du traitement initial des matières premières. Nous utilisons une machine de découpe laser à fibre pour couper avec précision les matériaux, assurant ainsi qu'ils respectent les spécifications nécessaires pour les étapes suivantes de soudure et d'assemblage.
Atelier de Soudure
L'atelier de soudure est actuellement en cours de mise à niveau complète vers l'automatisation. Une fois terminé, tous les processus de soudure seront réalisés à l'aide de bras de soudure robotisés Yaskawa en provenance du Japon, ce qui permettra d'améliorer la précision et l'efficacité de la production.
Atelier d'Assemblage et d'Inspection
Testeur de courbe de démagnétisation
Spectrographe à balayage monophasé
Microscope métallographique et Instrument d'analyse d'image
Système de mesure vidéo
Oxygénomètre
Calibreur de particules au laser
Atelier de Nettoyage et Emballage
Contrôle de Qualité
Concernant les commandes en grande quantité de séparateurs permanents et électromagnétiques, une équipe de projet dédiée est assignée pour gérer l'ensemble du processus. Cette équipe est responsable de superviser l'exécution des commandes, de suivre de près les plannings de production et de garantir le contrôle de la qualité à chaque étape. Grâce à cette approche, nous assurons une production et une livraison dans les délais, complètes et sans défauts.
Nos installations de production sont équipées de systèmes de traitement automatisés qui améliorent la précision et l'efficacité. Ces lignes automatiques, combinées à des techniques de fabrication avancées, nous permettent de maintenir une grande précision de traitement et d'augmenter la productivité globale. Une équipe d'ingénieurs mécaniques expérimentés, chacun ayant plus de dix ans d'expertise dans l'industrie, supervise les tests des produits et la production en série, garantissant que chaque unité respecte des normes de qualité strictes avant de quitter l'usine. Pour garantir que chaque produit respecte des normes rigoureuses, nous avons mis en place un système de gestion de la qualité complet couvrant toutes les étapes de la production.
Voici les principaux aspects de notre processus de contrôle de qualité:
Système de Gestion de la Qualité
Nous avons obtenu la certification ISO 9001:2015 et mis en place un cadre complet de gestion de la qualité. Des procédures de contrôle de qualité strictes sont appliquées à chaque étape de la production afin d'assurer la conformité aux normes réglementaires et aux attentes de nos clients.
Mesures de Contrôle de Qualité
Afin de garantir la constance et la fiabilité de nos produits, nous mettons en place plusieurs étapes de contrôle de qualité, telles que les inspections des matériaux entrants, la surveillance en temps réel pendant la production, l'échantillonnage aléatoire des produits semi-finis et les inspections complètes des produits finis avant l'expédition.
Gestion de la Chaîne d'Approvisionnement
Nous entretenons des relations de collaboration à long terme avec des fournisseurs de confiance et réalisons des audits réguliers des usines ainsi que des évaluations. Cela garantit que les matières premières et les composants répondent en permanence à nos exigences de qualité strictes.
Amélioration des Processus
L'amélioration continue est au cœur de notre fonctionnement. Nous affinons activement nos processus de production en récompensant les initiatives favorisant l'efficacité, en mettant à niveau nos systèmes d'automatisation et en mettant en œuvre des projets de transformation numérique. Ces efforts permettent d'améliorer progressivement à la fois l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Formation à la Qualité
Nos employés bénéficient de sessions de formation régulières pour renforcer leur sensibilisation aux normes de qualité et affiner leurs compétences techniques. En cultivant une forte culture de la qualité, nous nous assurons que chaque membre de l'équipe intègre ces principes dans les activités de production quotidiennes.
Système de Rétroaction Client
Nous avons mis en place un système de rétroaction structuré pour traiter rapidement les préoccupations des clients. Des visites régulières sur site et des enquêtes nous aident à surveiller la performance des produits dans des applications réelles. Sur la base de ces retours, nous affinons et améliorons continuellement nos produits pour répondre aux besoins évolutifs de nos clients.
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