Forte de plus de 20 ans d’expertise dans la recherche, la conception et la fabrication de systèmes de filtration magnétique, notre entreprise propose des séparateurs magnétiques à tambour capables de générer des champs magnétiques allant jusqu’à 15 000 Gauss, garantissant l’élimination efficace des impuretés ferromagnétiques présentes dans les matériaux en vrac, quelle que soit leur granulométrie. Ces dispositifs perfectionnés sont fabriqués en acier inoxydable 304 ou 316L, assurant une excellente résistance à la corrosion tout en préservant l’intégrité du matériau traité.

Les séparateurs magnétiques à tambour se déclinent en plusieurs modèles afin de couvrir un large éventail d’applications industrielles :

  • Tambour magnétique à bande transversale : Parfait pour l’extraction continue des métaux ferromagnétiques dans les systèmes à convoyeurs.
  • Tambour magnétique électrique : Conçu pour les applications nécessitant une alimentation motorisée afin de maintenir un flux constant de matière.
  • Nettoyeur magnétique de liquide de refroidissement : Spécialement conçu pour éliminer les particules ferreuses présentes dans les liquides industriels, notamment les fluides de coupe.
  • Demi-tambour magnétique : Doté de zones magnétiques et non magnétiques pour optimiser la séparation des matériaux en vrac, particulièrement utile pour les processus de tri précis.
  • Poulie magnétique : Installée à l’extrémité des convoyeurs, elle permet de capter efficacement les contaminants ferromagnétiques au fil du transport.
Avantages
  • Force magnétique puissante et stable, assurant une séparation efficace sur une large portée. Les aimants en terres rares sont utilisés comme source magnétique, générant un champ magnétique supérieur à 15 000 Gauss, maintenu actif pendant plus d’un an.
  • Service après-vente complet, comprenant la maintenance, la fourniture de pièces détachées et une assistance technique pour garantir la fiabilité et la durabilité des équipements.
  • Solutions personnalisables selon les besoins spécifiques des clients. Des versions sur mesure peuvent être conçues pour répondre à des applications complexes ou particulières.
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Tout ce qu’il faut savoir sur la séparation magnétique

Un séparateur magnétique à tambour est un dispositif conçu pour extraire les particules ferromagnétiques des matériaux en vrac à l’aide d’un tambour rotatif. Ce tambour séparateur utilise un champ magnétique puissant pour capter efficacement les contaminants métalliques présents dans des matériaux tels que les poudres, les grains ou les granulés, garantissant ainsi une matière première propre et sans impuretés magnétiques.

Dans les environnements industriels, lors des étapes de transformation ou de transport, il est fréquent que des contaminants métalliques comme des clous, des fils ou des copeaux se mêlent aux matières premières. Ces impuretés peuvent nuire à la qualité du produit final (ex. : rayures sur des surfaces fragiles comme les miroirs) et endommager les machines de production, entraînant des arrêts coûteux. La séparation magnétique est donc indispensable pour garantir la qualité des produits finis et protéger efficacement les équipements en aval.

Il existe différentes sortes de séparateurs magnétiques à tambour adaptés à des applications spécifiques. Il s'agit notamment du séparateur magnétique à tambour à bande transversale, qui élimine en continu les métaux ferreux des matériaux en vrac ; du séparateur magnétique à tambour électrique, qui a recours à un moteur électrique pour entraîner le tambour rotatif afin d'éliminer de manière efficace les métaux ; du nettoyeur magnétique de liquide de refroidissement, conçu pour filtrer les particules magnétiques des liquides de refroidissement ; du demi-tambour magnétique, qui convient à des exigences spécifiques en matière de matériaux ; et de la poulie magnétique, couramment utilisée dans les systèmes de convoyage pour séparer les métaux ferreux des matériaux en mouvement.

Le nettoyeur magnétique pour liquide de refroidissement est la solution idéale. Il élimine efficacement les particules ferreuses présentes dans les fluides de refroidissement, assurant la propreté du système. Conçu en matériaux résistants à la corrosion, ce dispositif est également équipé d’un mécanisme d’auto-nettoyage, ce qui le rend économique et facile à entretenir.

Pour le traitement du bois à grande échelle, on recommande l’utilisation d’un tambour magnétique semi-ouvert ou d’une poulie magnétique. Ces équipements sont conçus pour traiter des volumes importants de matériaux et éliminer efficacement les contaminants ferreux tels que les clous, les copeaux de métal ou autres particules de fer. Ils s’intègrent facilement aux lignes de production pour un fonctionnement continu et fiable.